Σαγκάη Λιλάνπλήρως αυτόματη γραμμή παραγωγής και συσκευασίας βρώσιμου ελαίουγια τοπικούς πελάτες στο κεντρικό Μεξικό τέθηκε επίσημα σε λειτουργία. Η γραμμή παραγωγής συνδυάζει πλήρως τα χαρακτηριστικά της διαδικασίας, τις απαιτήσεις χωρητικότητας και τις συνθήκες εγκατάστασης της τοπικής παραγωγής βρώσιμου λαδιού στο Μεξικό, για να επιτύχει υψηλό βαθμό ολοκλήρωσης και αυτοματοποίησης ολόκληρης της διαδικασίας. Το έργο ενσωματώνει αποπαλετοποιητή γυάλινων φιαλών, πλήρωση βρώσιμου λαδιού, καπάκι επισήμανσης γυάλινων φιαλών, διαχωριστικό τοποθέτησης, συσκευασία σε χαρτοκιβώτια και έξυπνο παλετοποιητή για την πραγματοποίηση της μη επανδρωμένης λειτουργίας ολόκληρης της γραμμής παραγωγής.
Ξεκινώντας από τον αποπαλετοποιητή γυάλινων μπουκαλιών, ολόκληρη η μεταφορά, η τοποθέτηση και η μεταφορά στοίβας των γυάλινων μπουκαλιών ολοκληρώνονται με ακρίβεια μέσω του βραχίονα ατσάλινων σκελετών υψηλής ακρίβειας και του συστήματος μεταφοράς, έτσι ώστε να διασφαλίζεται ότι κάθε γυάλινη φιάλη μπορεί να εισέλθει ομαλά στην επόμενη διαδικασία.
Στη διαδικασία πλήρωσης βρώσιμου λαδιού, ο όγκος πλήρωσης μπορεί να ρυθμιστεί αυτόματα σύμφωνα με τις γυάλινες φιάλες διαφορετικών προδιαγραφών και το σφάλμα ελέγχεται σε πολύ μικρό εύρος, γεγονός που εγγυάται αποτελεσματικά την ακρίβεια μέτρησης κάθε 1 φιάλης βρώσιμου λαδιού.
Εισάγετε τον σύνδεσμο του καπακιού επισήμανσης γυάλινης φιάλης, τη διαδικασία του καπακιού για να επιτύχετε τη σφράγιση σε υψηλή θερμοκρασία και την αναγνώριση κατά της παραποίησης της σύγχρονης ολοκλήρωσης.
Το σύστημα συσκευασίας χαρτοκιβωτίων μέσω του έξυπνου συστήματος ταξινόμησης και τοποθέτησης, ολοκληρώνει αυτόματα την εισαγωγή της πλάκας διαχωρισμού, την ομαδοποίηση γυάλινων μπουκαλιών, τη διάταξη και τη συσκευασία, τη διαμόρφωση χαρτοκιβωτίων, τη σφράγιση και άλλες διαδικασίες, χωρίς χειροκίνητη παρέμβαση.
Στο έξυπνο σύστημα παλετοποίησης, ο παλετοποιητής με προσαρμοσμένη λαβίδα ολοκληρώνει την στοίβαξη σε στρώσεις των χαρτοκιβωτίων και η μέθοδος στοίβαξης μπορεί να ρυθμιστεί ευέλικτα σύμφωνα με τις προδιαγραφές παλέτας και τις απαιτήσεις αποθήκευσης.
Ολόκληρη η διαδικασία πραγματοποιεί την μη επανδρωμένη λειτουργία ολόκληρης της γραμμής παραγωγής, η οποία αλλάζει εντελώς τα προβλήματα χαμηλής απόδοσης, υψηλού ποσοστού σφάλματος και υψηλής έντασης εργασίας που προκαλούνται από τη χειροκίνητη λειτουργία στην παραδοσιακή παραγωγή βρώσιμου ελαίου.
Αυτή η έξυπνη γραμμή παραγωγής πλήρωσης όχι μόνο μειώνει θεμελιωδώς τα τυχαία ατυχήματα ασφαλείας που προκαλούνται από τη χειροκίνητη λειτουργία, μειώνει τον κίνδυνο παραγωγής ασφαλείας της επιχείρησης, αλλά παρουσιάζει επίσης σημαντικά πλεονεκτήματα στον έλεγχο του λειτουργικού κόστους. Μειώνοντας το κόστος εργασίας, μειώνοντας την απώλεια πρώτων υλών, βελτιστοποιώντας την κατανάλωση ενέργειας και με άλλους τρόπους, βοηθά τις επιχειρήσεις να μειώσουν σημαντικά το συνολικό λειτουργικό κόστος.
Ταυτόχρονα, η ταχύτητα αυτόματης λειτουργίας της γραμμής παραγωγής είναι αρκετές φορές υψηλότερη από αυτήν της παραδοσιακής χειροκίνητης γραμμής παραγωγής, γεγονός που βελτιώνει αποτελεσματικά την αποδοτικότητα της παραγωγής, συντομεύει τον κύκλο παράδοσης από την παραγωγή στην παράδοση και παρέχει ισχυρή υποστήριξη στις επιχειρήσεις για να ανταποκρίνονται γρήγορα στη ζήτηση της αγοράς. Επιπλέον, η ακριβής αυτόματη λειτουργία μειώνει επίσης σημαντικά το ποσοστό ελαττωματικών προϊόντων, ενισχύοντας περαιτέρω την ανταγωνιστικότητα των προϊόντων και τη φήμη των επιχειρήσεων στην αγορά.
Προκειμένου να διευκολυνθούν οι χειριστές να ελέγχουν την κατάσταση λειτουργίας της γραμμής παραγωγής σε πραγματικό χρόνο, η γραμμή παραγωγής είναι εξοπλισμένη με προηγμένο σύστημα ελέγχου PLC και διαισθητική διεπαφή ανθρώπου-μηχανής με οθόνη αφής. Οι χειριστές μπορούν να δουν με σαφήνεια τα δεδομένα σε πραγματικό χρόνο των βασικών παραμέτρων παραγωγής, όπως η στάθμη του υγρού, η πίεση και η θερμοκρασία, μέσω της οθόνης αφής. Όταν το σύστημα ανιχνεύσει μη φυσιολογικές παραμέτρους ή βλάβη στον εξοπλισμό, ο χρόνος απόκρισης προειδοποίησης σφάλματος μπορεί να μειωθεί σε 30 δευτερόλεπτα, ενώ ταυτόχρονα, αποστέλλεται αυτόματα το ηχητικό και φωτεινό σήμα συναγερμού και η θέση και η αιτία του σφάλματος εμφανίζονται στη διεπαφή, κάτι που είναι βολικό για το προσωπικό συντήρησης να εντοπίσει γρήγορα το πρόβλημα και να πραγματοποιήσει τη συντήρηση εγκαίρως, ελαχιστοποιώντας έτσι τον χρόνο στασιμότητας της παραγωγής που προκαλείται από το σφάλμα.
Η λύση συσκευασίας λαμβάνει ως βασικά πλεονεκτήματα την «υψηλή απόδοση, την ακρίβεια και την ευελιξία» και παρέχει εξατομικευμένες υπηρεσίες αναβάθμισης γραμμής παραγωγής για πελάτες σε διαφορετικούς κλάδους ενσωματώνοντας προηγμένη τεχνολογία αυτοματισμού, έξυπνο σύστημα ελέγχου, τεχνολογία οπτικής επιθεώρησης και αρθρωτή σχεδίαση, βοηθώντας τις επιχειρήσεις να πραγματοποιήσουν την έξυπνη αναβάθμιση ολόκληρης της παραγωγικής διαδικασίας, ενισχύοντας την ανταγωνιστικότητα της αγοράς των επιχειρήσεων, βελτιώνοντας παράλληλα την αποδοτικότητα της παραγωγής και την ποιότητα των προϊόντων, και προωθώντας την ανάπτυξη του κλάδου στο σύνολό του σε μια πιο αποτελεσματική, φιλική προς το περιβάλλον και έξυπνη κατεύθυνση.
Ώρα δημοσίευσης: 23 Σεπτεμβρίου 2025
